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Einzelheiten zu den Produkten

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Schraubfass-Set
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Maßgeschneiderte hochgenaue nitrierte Schraubfass für Granulationsmaschine

Maßgeschneiderte hochgenaue nitrierte Schraubfass für Granulationsmaschine

Markenbezeichnung: WeSeW
Modellnummer: AS0040
MOQ: 1 Stk
Preis: US$200~US$1,000 per pc
Zahlungsbedingungen: T/T, Western Union
Versorgungsfähigkeit: 10.000 Stück pro Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
CE/UL
Produkttyp:
Profil-Strangpressverfahren-Maschine
Montagestruktur:
Integral-Typ-Extruder
Verlobungssystem:
Voller Intermeshing
Auspuff:
Auspuff
Computerisiert:
Computerisiert
Service:
OEM/ ODM
Abmessung (L*B*H):
Maßgeschneidert
Transportpaket:
Tasche, Karton, Holzkoffer, individuell angepasst
Warenzeichen:
WeSeW
Produktionskapazität:
500000/Jahr
Kunststoff verarbeitet:
PE, Po, PP, PVC, TPU, PBT, PET, PLA usw.
Fütterungsmodus:
Mehrfache Zufuhr
Schrauben:
Einzelstrecke
Schraubenkanalstruktur:
Tiefe Schraube
Automatisierung:
Automatisch
Produktname:
Schraubmaschine Nitrid-Einzel-Zwillings-Extruder
Oberflächenbehandlung:
Maßgeschneidert
Wichtige Verkaufsargumente:
Hohe Genauigkeit
Spezifikation:
Maßgeschneidert
Herkunft:
China
Verpackung Informationen:
Holzgehäuse
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
10.000 Stück pro Monat
Hervorheben:

Profi-Ein-Schraub-Fass

,

Injektions-Extrusions-Ein-Schraub-Fass

,

Granulations-Extrudermaschine Nitrierungsschraubfass

Beschreibung des Produkts
Professionelle Spritzguss-Extrusion-Einzelschnecken-Zylinder
OEM Custom Professionelle Spritzguss-Extrusion-Einzelschnecken-Zylinder für Granulier-Extruder-Maschine
Anwendung Folienblasmaschine, Gießfolienmaschine
Schneckenzylindermaterial 38CrMOALA, SACM645, Sprüh-Doppellegierung usw.
Schneckendurchmesser Φ30-Φ150
Seitenverhältnis L/D=15-35
Gesamthärte HRC58°-68°
Nitriertiefe 0,4 mm-0,7 mm
Geradheit 0,015 mm-1000 mm
Anwendungsbereich PE, PO, PP, PVC, TPU, PBT, PET, PLA usw.
Technische Indikatoren Konditionierungszeit 72H, Anlasthärte HB260-290, Gasvakuum-Nitrierzeit 168H, Nitrierhärte HRC62-65°
Verarbeitungsverfahren Vakuum-Nitrieren, Hochfrequenz-Härten, Legierungsspritzen, galvanische Hartchromschicht
Zustand Neu
Garantie 1 Jahr
Paket Holzkiste
Hinweis: Wir akzeptieren nur Produktanpassungen, bitte kontaktieren Sie uns unbedingt, bevor Sie eine Bestellung aufgeben.
Produktübersicht
Die Schnecke ist die wichtigste Kernkomponente der Spritzgießmaschine. Die Qualität der Schnecke bestimmt die Qualität des Produkts. Die Plastifizierschnecke der Spritzgießmaschine hat die Funktionen des Förderns, Schmelzens, Mischens, Verdichtens, Dosierens und Entgasens und ist ein Schlüsselfaktor, der die Qualität des Plastifizierens beeinflusst.
Materialklassifizierung der Spritzgießmaschinen-Schnecke
  • HPT Vollgehärtete Pulverlegierungsschnecke: Hergestellt aus Wolfram-Kobalt-Pulverlegierungs-Werkzeugstahl mit Gesamthärtung. Die Härte erreicht HRC65°. Geeignet für transparente Produkte, Präzisionsprodukte und hochtemperaturbeständige korrosive Kunststoffe wie LCP, PES, PPA mit Faser.
  • Doppellegierungsschnecke: Verwendet SACM645 und 38CrMoAlA Basismaterial mit Wolframkarbid-Nickelbasislegierungsspray. Oberflächenhärte HRC60°. Geeignet für transparente Produkte und technische Materialien wie PA6, PA66 mit Faser.
  • Galvanisierte Schnecke: SACM645 und 38CrMoAlA Basismaterialien mit Hartchrom-, Nickel- oder Titanbeschichtung. Härte HRC60°. Geeignet für transparente PC-, PMMA-, PET-Materialien und korrosive U-PVC-Kunststoffe.
  • Edelstahlschnecke: 9Cr18MoV spezieller Edelstahl-Werkzeugstahl mit Gesamtvergütung und Härtung. Gesamthärte HRC55°.
  • SKD61 Schnecke: Hergestellt aus Hitachi SKD61 Material mit spezieller Verarbeitung für hervorragende Zähigkeit und Torsionsbeständigkeit.
  • Gewöhnliche nitrierte Schnecke: SACM645 und 38CrMoAlA Basismaterialien mit Nitrierschichttiefe 0,5-0,8 mm und Gesamthärte HV980~1080°. Geeignet für gewöhnliche Kunststoffe wie PP, ABS, PS, AS, PVC.
Segmentierung der Spritzgießmaschinen-Schnecke
Die Schnecke einer Spritzgießmaschine ist in drei Abschnitte unterteilt: Zuführabschnitt, Verdichtungsabschnitt und Homogenisierungsabschnitt (Dosierabschnitt). Verschiedene Schnecken haben unterschiedliche Proportionen, Rillentiefen und Übergangsformen.
  • Zuführabschnitt: Abschnitt mit fester Rillentiefe, verantwortlich für das Vorwärmen, Fördern und Schieben von Kunststofffeststoffen. Stellt sicher, dass der Kunststoff am Ende dieses Abschnitts zu schmelzen beginnt.
  • Verdichtungsabschnitt: Abschnitt mit sich verjüngender Rillentiefe zum Schmelzen, Mischen, Scherverdichten und Druckentlüften. Kunststoff löst sich hier vollständig auf, mit Volumenkontraktion. Das Verdichtungsverhältnis-Design ist entscheidend.
  • Homogenisierungsabschnitt: Abschnitt mit fester Rillentiefe zum Mischen, Schmelztransport und Dosieren. Bietet Druck, um eine gleichmäßige Schmelztemperatur und eine stabile Durchflussrate aufrechtzuerhalten.
Produktbilder
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