Ein Polyol-Erweiterungsprojekt Doppel-Linienbetrieb, Rohrzufuhrmaschinen adressieren Compliance-Herausforderungen

In einem 10.000 Tonnen schweren Projekt zur Erweiterung der Werkstatt für raffiniertes Funktionspolyol und Pulver/Granula,- der gleichzeitige Bau von Pharma- und Lebensmittelproduktionslinien stellt für die Fütterungsanlagen zwei Herausforderungen dar.

Schmerzpunkte und Anforderungen:

Die auf beiden Strecken beförderten Stoffe hatten völlig unterschiedliche Eigenschaften (Sorbitgranulate und Zuckeralkoholpulver).Das System, das zur Verhinderung von Verstopfungen durch große Partikel und zur Verhinderung von Staubemissionen aus Feinstaub erforderlich istDarüber hinaus muss die pharmazeutische Linie den GMP-Standards entsprechen und erfordert Geräte, die leicht zu reinigen sind und keine toten Ecken haben.

Lösung:

Das Projekt umfaßte schlauchförmige Schwingungsspeicher, deren Kernkonstruktion perfekt auf folgende Anforderungen ausgerichtet war:

Anwendungsbereich nach Materialstufe: Zur Erfüllung der Anforderungen an die Konformität für verschiedene Linien werden Komponenten, die mit pharmazeutischen Materialien in Berührung kommen, aus SUS316L-Edelstahl verwendet.Während die Lebensmittellinie SUS304 Edelstahl verwendetAlle Materialkontaktflächen wurden auf Ra0,4 μm poliert, die nichtkontakten Flächen auf Ra0,8 μm poliert, wodurch die Reinigung toter Zonen vollständig beseitigt wurde.

Versiegelung und StaubschutzDie vollständig geschlossene Rohrform mit Flanschverbindungen und leistungsstarken Dichtungen sorgt für kein Staubleck während des Transports und erfüllt gleichzeitig die Anforderungen an den Transport von Feinstaub und Granulat.

Wichtiger Anwendungswert:

Konformität: Die Ausrüstung hat sowohl die GMP- als auch die Lebensmittelkontrolle erfolgreich bestanden.

Reinigungseffizienz: Das Design ohne tote Zone verkürzt die Reinigungszeit der Geräte um 50%.

Wartungskosten: Durch hochwertige Motoren und eine Schwingungsdämpfung können die Wartungszyklen auf 12 Monate verlängert und die jährlichen Wartungskosten um 60% gesenkt werden.

Gewährleistung der Produktsicherheit durch die Konstruktion aus 304/316L Edelstahl; Gewährleistung der Produktionsqualität durch hochpräzise Kontrollsysteme;verbessert die Reinigungswirksamkeit durch eine Designlösung mit schneller Freisetzung und ohne tote Zone.