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Schlanke Implementierung von Schneckenförderern: Effizienzrevolution und Qualitätsverbesserung in einer Futtermittelproduktionslinie

Schlanke Implementierung von Schneckenförderern: Effizienzrevolution und Qualitätsverbesserung in einer Futtermittelproduktionslinie

2025-11-07

Während der Expansion stand ein großer Futtermittelhersteller vor mehreren Herausforderungen, darunter geringe Produktionseffizienz, starke Staubbelastung und Kreuzkontamination von Materialien. Um diese Engpässe zu überwinden, implementierte das Unternehmen ein neues, geschlossenes, automatisiertes Fördersystem, das sich auf Schneckenförderer konzentrierte.

Maßgeschneiderte Lösungen:

Horizontale Förderung: U-förmige Trog-Schneckenförderer wurden für den Transport der Hauptbestandteile ausgewählt. Ihre geschlossene Struktur verhindert vollständig das Austreten von Staub, arbeitet reibungslos und gewährleistet eine präzise anschließende Vermischung der Inhaltsstoffe.

Vertikale Förderung: Vertikale Schneckenförderer befördern fertiges Pelletfutter in Lagersilos. Diese kompakten Einheiten maximieren die vertikale Raumnutzung und liefern eine hohe Hebeleffizienz.

Präzisionsförderung: Für Spurenelemente-Vormischungen, die zu Rückständen neigen, wurden wellenlose Schneckenförderer eingesetzt. Ihr einzigartiges wellenloses Design verhindert Materialverwicklungen und Rückstandsbildung und reduziert das Risiko von Kreuzkontaminationen erheblich.

Implementierungsergebnisse:

Nach der Systemimplementierung wurden bemerkenswerte Verbesserungen erzielt:

Effizienzsteigerung: Die kontinuierliche automatisierte Förderung erhöhte die Produktionseffizienz um etwa 30 %.

Qualitätsverbesserung: Die geschlossene Förderung eliminiert Kontaminationen und gewährleistet eine gleichbleibende Produktqualität.

Kostensenkung: Reduzierter Arbeits- und Materialverlust durch vereinfachte Wartung der Ausrüstung.

Sicherheits- und Umweltschutz: Deutlich reduzierte Staubkonzentration in der Arbeitsumgebung, wodurch Sicherheitsrisiken beseitigt wurden.

Fazit:

Diese Fallstudie zeigt, wie die flexible Anwendung verschiedener Schneckenförderertypen kritische Engpässe in der Futterproduktion erfolgreich beseitigt und ihren Kernwert bei der Erreichung einer modernen, automatisierten und sauberen Produktion voll und ganz bestätigt.

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