logo

Einzelheiten zu den Produkten

Created with Pixso. Zu Hause Created with Pixso. Produits Created with Pixso.
Pulvermischmaschine
Created with Pixso.

Maßgeschneiderter kontinuierlicher Rudermischer mit niedrigem Energieverbrauch mit variabler Geschwindigkeit und Sicherheitsmerkmalen für verschiedene Branchen

Maßgeschneiderter kontinuierlicher Rudermischer mit niedrigem Energieverbrauch mit variabler Geschwindigkeit und Sicherheitsmerkmalen für verschiedene Branchen

Markenbezeichnung: WeSeW
Modellnummer: Ich bin Kai003
MOQ: 1 Stk
Preis: US$15,000~US$30,000 per pc
Zahlungsbedingungen: T/T, Western Union
Versorgungsfähigkeit: 10.000 Stück pro Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
CE/UL
Kontrollsystem:
Knopfsteuerung
Kühlmethode:
Luftkühlung
Heizmethode:
Elektrische Heizung
Hauptmaterial:
Legierungsstahl, Kohlenstoffstahl, Edelstahl
Mischkapazität:
500 bis 1000 L
Sicherheitsfunktionen:
Antislip-Füße, Notbremsknopf, Überlastschutz, Sicherheitsschloss, Spritzschutz
Geschwindigkeitskontrolle:
Variable Geschwindigkeit
Geschwindigkeitsbereich:
30 bis 39 R/min
Rührtyp:
Spiral
Temperaturkontrolle:
mit Heizung
Arbeiten:
Hochgeschwindigkeitsmischer
Material verarbeitet:
Plastik, Chemikalien, Nahrung, Medizin
Wichtige Verkaufsargumente:
Einfach zu bedienen
Maschinenprüfbericht:
Bereitgestellt
Anwendungsbereich:
Lebensmittelpharmazeutische Chemikalien
Kernkomponenten:
Motor, Getriebe
Verpackung Informationen:
Holzkiste
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
10.000 Stück pro Monat
Beschreibung des Produkts
Maßgeschneiderter kontinuierlicher Paddelmischer mit niedrigem Energieverbrauch für verschiedene Verarbeitungsindustrien
Der Durchlaufmischer der CM-Serie ermöglicht gleichzeitige Zuführ- und Entladevorgänge. Es wurde für große Produktionslinien entwickelt und sorgt für eine gleichbleibende und stabile Produktqualität bei gleichzeitig gleichmäßiger Materialmischung. Der CMS (Continuous Single Shaft Plough Mixer) ist auf das Mischen spezialisiert und kann auch als Förderer fungieren. Seine einzigartige interne Struktur ermöglicht unterschiedliche Vorschubgeschwindigkeiten, um das gewünschte Produktivitätsniveau zu erreichen.
Der CMD (Kontinuierlicher Doppelwellen-Paddelmischer) maximiert die Produktivität durch kräftiges Mischen, das die Materialien verstreut und so die Diffusion und gründliche Mischung im Eingriffsraum der Doppelwellen fördert. Dieses Modell eignet sich besonders gut zum Mischen von Fasern und Granulat.
Funktionsprinzipien des kontinuierlichen Pulvermischers
Überlaufmethode
Bei dieser Methode wird der Austrag gesteuert, indem im Dauerbetrieb ein bestimmtes Materialvolumen im Mischtank aufrechterhalten wird. Das zurückgehaltene Material vermischt sich durch abwechselnde und überlagernde Vorgänge mit dem ankommenden neuen Material und sorgt so dafür, dass die entladebereiten Bedingungen aufrechterhalten werden, wenn das Material überläuft.
Methode für Vor- und Rückzugslieferungen
Durch die Verwendung des Mischrührwerks werden bei dieser Methode synchrone oder abwechselnde Vorschub- und Rückzugskräfte erreicht. Bediener können je nach Materialeigenschaften und Mischanforderungen zwischen drei Ansätzen wählen: mehr Zuführung/weniger Rückzug, weniger Zuführung/mehr Rückzug oder gleiche Zuführung/Rückzugsverhältnisse.
Betriebsrichtlinien für kontinuierliche Mischer
  • Sorgen Sie für einen stabilen und kontinuierlichen Fütterungsbetrieb
  • Halten Sie die korrekten Vorschubgeschwindigkeitsverhältnisse gemäß den Materialformeln ein
  • Koordinieren Sie die Austragsausrüstung, um das Material umgehend zu handhaben und Verstopfungen zu vermeiden
  • Kleine Zusatzstoffe (weniger als 5 %) vor dem Einfüllen in den Durchlaufmischer vormischen
  • Die Mischerproduktivität wird durch die Geschwindigkeit des Zuführsystems bestimmt
  • Wählen Sie Mischermodell und -größe basierend auf Produktivitätsanforderungen, Homogenitätsanforderungen und Materialeigenschaften
Produktbilder
Continuous paddle mixer industrial application CM-series mixer internal mechanism Double shaft paddle mixer configuration Continuous mixing system overview Industrial mixer operational setup Mixer component details Production line integration example